Geco

Bedienkonsole

Ein Messgerät wird zu einem CNC-Messgerät erst durch die Steuerungstechnologie, die wie bei uns gegeben idealerweise aus dem eigenem Hause stammt. Damit ist gewährleistet, daß auch bei problematischen Messaufgaben und Sonderanforderungen geringste Realisierungszeiten durch unsere hauseigenen mit jahrzentelanger Erfahrung ausgestatteten Steuerungsspezialisten eingehalten werden. Der GearTec Controller (geco) ist eine der wenigen speziell fuer Messgeräte entwickelten Steuerungen der Welt, mit vollständiger Echtzeiteinbindung der Sensorik in die regelungstechnischen Abläufe.

Einige der herausragenden Merkmale unserer Steuerungstechnologie

• Messwerte und Datenübertragungsrate auch bis zu 100kHz fuer vollständige Messwert-Tupel aller Achsen und der kalibrierten Sensordaten, Entkopplung durch Messwertpuffer für alle Datenkanäle
• Stand-alone IPP-DME Server zusätzlich zu den direkten Geometrie- und Verzahnungssoftwareanbindungen
• in process Datenaufbereitung in Echtzeit inclusive Geometrie- und Temperaturkompensation, kalibrierte Sensorwerte steuerungsintern auch für die Regelungsvorgänge
• alle Mess- und Fahrbewegungen im geometrisch korrekten Maschinen- oder Werkstückkoordinatensystem mit unabhängigen Auswertesystemen, auch bei Master-Slave Achsanordungen
• Drehtischbehandlung obligatorisch inklusive echtzeitsynchroner Taumel- und Exzenterbehandlung für Drehtischscanningaufgaben einschließlich des Ausgleichs der Drehtischausrichtung
• Scanning unbekannter Konturen in beliebigen Schnitten auch in taumelnden Drehtischsystemen mit reiner Istwert-Ankopplung
• ergänzende Bahninterpolationsarten wie Spline- und Zirkularinterpolationen
• verschiedene integrierte Antast- und Scanningverfahren mit Schwerpunkt auf messenden Tastsystemen
• zusätzliches graphisches User-Interface
• dateiorientierte Strukturen ermöglichen mächtige Fernwartungsmöglichkeiten und äußerst flexible Apassungen an beliebige Zielsysteme
• interner komfortabler Interpreter für Ablaufdateien ermöglicht Anpassungen an Zielsysteme ohne Austausch des Steuerungskerns
• für Zusatzaufgaben integrierte SPS mit bis zu mehr als 100 000 Verknüpfungen pro Sekunde
• einfache Erweiterungsmöglichkeiten für beliebige sinnvolle Meßgerätekonstruktionen wird möglich durch den Ausbau der Bestückung des rechnereigenen Bussystems mit zusätzlichen industrietauglichen Hardware-PCB's. Die Softwareentwicklung für die Zusatzkarten und die eventuelle Erweiterung des Befehlsatzes wird selbstverständlich bei uns durchgeführt
• die Umsetzung der Steuersignale für die Messgeräte erfolgt durch unsere maschinenangepasste eigenentwickelte Leistungselektronik sowohl mit analogen als auch digitalen integrierten Leistungsverstärkern